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高温导热油泵热油的使用储存要点须知

发布日期:2021-06-17
   高温导热油泵特别适用于在热传输系统中所使用的合成油的属性,传统泵的设计是不适合的较低的润滑性,并且在许多情况下,降低粘度,只要一个热传输系统中的温度变得过高,工厂操作员必须选择作为基于石油的油或合成油热传输液体。当现代化的石油被使用,系统进料温度高达300℃左右可以留在一个灌装和几乎不需要维护服务,为其整个使用寿命。一旦进料温度上升300℃以上,只有高品质的合成油将是适当的。在这些条件下,即使是轻微的温度升高,将有决定性的影响油的使用寿命。一个额外的10℃常用产品的具体的分解速率增加一倍。当比较的以石油为基础的传热油,合成油与维护量是显著降低。
  高温导热油泵的导热油使用储存操作指南如下:
  1.用导热油之前,要去除杂质及锈确保使用设备清洁。
  2.导热油加入设备时,应注满。开泵循环10-20分钟后,观察油位。并记录油位高低,确定油的加入量。
  3.升温前开泵循环半小时以上以保证循环系统畅通无阻。
  4.导热油每小时10-20℃的进度升温到100-150℃时,恒温6-8小时保证脱水干净以防水击、突沸、脱净水后,以每小时20℃的速度升到使用温度。
  5.加热过程中注意防止导热油油品局部过热。
  6.使用过程中注意观察油品颜色变化,设备的温度计、压力表、法兰、阀门是否正常。
  7.定期观察油品粘度闪点、酸值、残炭观察油品的变化情况。
  8.当油品的运动粘度变化大于15%,闪点变化大于粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时,做好导热油报废工作,更换新油。
  9.导热油严格按照SHO《石油产品包装、储运及交货验收规则》进行储存和运输,避免混入水及其他杂质,做好清洁。